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三辊钛盘管装置的经济效益解析

编辑:临朐鑫瑞钛制品有限公司时间:2019-12-28

  一、金属钛的利用率:

  由于旋转胎具钛盘管装置的立柱距胎具轴心有500mm距离,因此,在钛管盘制过程中,头和尾均会有高过500mm过渡段,无法盘制而被切掉。另外,由于旋转胎具盘管装置自身存在的不足,会导致对接焊缝被拉裂而报废。因此,金属钛的利用率只有80%左右,而采用三辊盘管装置盘制钛管无切头尾的浪费,也无拉裂对接焊缝的可能,因此金属钛的利用率可以达到95%,增加了15%。

  二、工装成本:

  由于化工设备本身就是一种非标设备,被盘制的管材直径不标准,相对应每种盘管的盘圆直径也不标准,就需要制作相应尺寸的旋转胎具,旋转胎具盘管装置耗材耗时都相对较高。而三辊钛盘管装置不需准备大量的胎具,管材的直径变化时只要替换滑轮就可以了,盘圆直径则可以通过升降上辊的高度来实现。三辊盘管装置的制作与旋转胎具盘管装置相比,不但节省了大量的制作材料,而且加工周期短。一般旋转胎具盘管装置所需的胎具直径小的需几千元,直径大的则需几万元,而三辊盘管装置胎具价格往往可以忽略不计。

  三、结论:

  (1)三辊盘管装置使用方便,操作简单,生产效率高,材料的利用率达到95%,工装成本也比旋转胎具盘管装置低得多。

  (2)三辊钛盘管装置盘制的钛管外形美观,尺寸精度高,规避了旋转胎具盘管装置起皱、拉裂等现象的发生。