中频感应加热推制钛弯头的详述

　　钛弯头是石油、化工、电力、海洋、军工、航空航天、高铁等行业工程管道的重要管材之一，其质量决定了整体管系工程的安全和使用寿命。用中频感应加热可以推制Dg114mm~1016mm、壁厚5mm~15mm的多种规格的45、90的钛头，弯曲半径R=1.5Dg(长半径)和R=1.0Dg(短半径)，其特性高于环焊缝制钛头(俗称虾米腰)、双焊缝二哈夫钛头和铸造钛头。

　　1、热推成形原理：

　　扩径推制钛弯头的成形的原理，是依据钛金属材料塑性变形之时体积不变的规律进行设计的，即管坯的体积等于弯头的体积。把钛管套于芯棒上，用液压推力装置把钛管沿芯棒进入到弯头模具，在高温状态下，钛管产生扩径和弯曲变形，并向前移动直至脱离模具成90弯头。

　　2、中频感应加热：

　　中频感应加热即中等频率的交变电流通过感应线圈时，周围形成交变磁场，当金属工件从感应线圈通过时，工件内部产生电动势，产生涡流电流，将工件加热。控制感应线圈中电流的大小，可有效的将工件加热到推制弯头所需的温度范围。

　　感应加热器形状如弯头模具形状，直径尺寸比弯头模具直径大100mm~200m，采用铜方管绕制而成，根据弯头模具大小12~20匝为宜。

　　3、加热温度：

　　推制弯头的加热温度既要保障管坯在推制时具有够多的塑性，又要使成型后的弯头获得良好的组织和性能，因此推制钛弯头的加热温度应高于钛管的再结晶温度。参考Ta2的温度变形曲线和试验数据，推制钛头的加热温度在450~750为宜，具体为模具与芯棒连接处温度低，约450，模具中部温度高，约750，模具前端温度中，约600。外弧温度高，内弧温度低，温差相差70为较佳。在推制过程中，可根据需要进行火焰补热。