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钛弯头制造案例分享

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2020-05-16

  本文我们来讲解钛弯头的一种新式制造方法,其采用中频感应加热,经过芯模挤压而成形,该方法既能够制造无缝铽弯头,也能生产直缝弯头,如φ150mm以上的大直径弯头,因目前尚且没有相应的大直径无缝冷轧钛管,可用钛板卷筒,经过氩弧焊以后用挤压的方法制造。

  因钛材硬度低、不耐磨,挤压成形时表面容易损坏,较难获得表质量光滑的弯头。该产品挤压时在管坯上包覆钢套,覆层厚度取决于钛质弯头的规格,用包套挤压解决表面损坏的问题。

  由于钛强度高,回弹大,冷成形困雄,该钛弯头挤压时采用中频感应加热,加热温度很窄,而且是动态加热,属于不稳定传热过程,不稳定传热过程其热量传播速度取决于材料的导温系数,钛的导温系数为0.053cm2/sec,只有铜的5%,铝的8%,钢的52%。由于钛的导温系数小而导致管坯温度分布不均匀,使挤压成形困难。因此要根据穹头的直径,壁厚等参数,用多圈感应加热严格控制挤压速度和加热温度。对于Dg40mmへDg300mm等十余种规格的钛弯头,其挤压速度和加热温度范围分别为1.5mml0mm/sec和350C~650C。

  实际案例分享:

  制造φ59×3mm长半径90°钛质弯头的具体工艺如下:

  取管坯直径φ45mm,长125mm,壁厚3mm的管坯,用钢包套,长度与管坯相同,壁厚1mm,加热温度为400C~550C,挤压速度为250mm/min,变形率为30%。

  将包以钢套的管坯,经多圈中频感应加热,加热到400C550C,将管坯穿在芯杆上,用卧式弯头挤压机以250mm/min挤压速度挤压,使管坯通过弯曲芯模而成形,挤压成形的钛弯头,再经整型模精整,酸洗除去钢包食,末后以机加工平端面和坡口使其达到技术条件要求的外形尺寸

钛弯头(2)