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影响钛管道质量的因素分析及控制措施

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2021-08-21

  钛合金的类型繁多,因此钛管道加工工艺和方法各不相同,影响管材质量的因素也很多。下面列举了主要影响的因素以及控制措施。

  一、合金质量:

  问题描述:

  形成高密度夹杂、偏析或脆硬相,导致管材成形不均匀,管材制备时产生裂纹甚至开裂。

  控制措施:

  1、采用多次真空自耗熔炼。

  2、降低熔化电流减缓熔炼速度。

  3、使用良好的电子束冷床炉进行熔炼。

  二、管坯质量:

  问题描述:

  1、挤压钛管道坯组织细小、塑性好,但设备复杂、投资较大;

  2、斜轧穿孔的管坯组织较粗大 、塑性差、表面质量良好。

  控制措施:

  1、挤压丁艺适用于强度较低,尺寸精度高的钛管坏生产。

  2、斜轧穿孔工艺适用于强度较高规格固定且批量较大的钛管坯生产。

  三、热处理制度:

  问题描述:

  温度过高会导致组织粗大,过低会导致欠退火,残余应力及加工硬化无法消除,影响后续加工及成品性能。

  控制措施:

  1、对每批材料均要准确测定合金相变点。

  2、结合管材加T路径及合金力学性能制定合理的热处理工艺。

  3、严格控制热处理的气氛。

  四、变形量:

  问题描述:

  1、钛管道变形量过大会导致表面质量差、裂纹、开裂等。

  2、变形量小则不能破碎粗大的原始晶粒,管材力学性能低,生产效率低。

  控制措施:

  1、根据合佥允许道次变形量和较大累计变形量,合理排布加工道次。

  2、注意Q值与变形量的匹配,使管材产生有益的织构取向。

  五、润滑工艺:

  问题描述:

  效率较高的润滑剂可以降低塑性成形抗力、保持管材表面质量、防止局部过热、降低工模具损耗。

  控制措施:

  1、考虑钛管道成形工艺,按照合金特性选择合适的润滑剂。

  2、分析解剖加工过程,准确设计组合润滑剂。