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多向加载整体成形钛三通工艺的推出

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2021-09-03

  伴随技术的进展,航空、航天、机械等领域性能较高的结构件之形状越为复杂起来,性能要求越来越高、而铸造、焊接等传统的生产方法难于符合其性能要求。因此,迫切需要研究和开发相关耗能较低、效率较高、精艺成形的新理论与新的技术。

  传统的钛三通件的塑性成形中,需制坏、预成形等工序,工序多;材料多次加热,能源消耗大;材料利用率低(随零件复杂程度的提高,材料利用率较低);此外,不均匀变形严重,残余应力大,零件不易变形。因此迫切需要减少生产工序,减少了能耗,缩短生产周期,提高生产效率,同时减少不均匀变形。

  普通金属在塑性成形之时,只是于轴向或者是横向进行加压变形,其多向加载的整体成形是同时或顺序在轴向和横(侧)向加压,通常会成型出方向不同、带有枝牙与空腔类构造复杂的零件。

  现推出一种较为成熟的塑件成形技术--多向加载整体成形技术,该技术已在实际生产钛三通中得到了应用,该多向加载整体成形正处于起步阶段,有很大发展前景。

  综合市场内外的研究现状可见∶根据轻量化结构件和材料的发展,集成计算机控制科学、材料科学、良好的制造科学等,研究新的短流程成形技术,其中多向加载可以提高复杂零部件整体成形水平,以较少的能源和环境代价,符合零件成形的近净化、强韧化,是当今成形技术进展的主方向之一。