钛复合板罐水压试验与表现处理的工艺步骤

　　一、水压试验：

　　1、初步试验：在基层焊接完毕后，按施工图要求的方法进行水压试验，合格后，在容器继续加工之前应整体干燥。为保障复层没有起皮，在每个复层边缘应作着色检验。

　　2、每个游离的铁锈应去除且应清理钛材表面。

　　（1）终试验∶在每个钛复合板及接管内衬焊接完毕后，并去除每个表面缺陷后，对每个钛材全部长度进行着色检验，着色剂在清洗和着色前保留时间不应少于2小时，显影24小时之后再进行检验，本试验应使用可靠的白显影剂。

　　（2）合格后进行气密性检查，用0.3kg/cm?的空气或氩气从垫板或管衬背面的检漏孔通入，用肥皂水对焊缝进行检漏检查。

　　（3）钛焊缝还应进行氦捡漏，即用一种氦气或相似的气体混合在低于实际压力一半的压力或0.7kg/cm2压力下混合进行试验，并且在检漏孔用氦质谱仪或相似的仪器检查泄漏，在此期间的清理区域必须保持良好的通风，防范试验气体的积累。

　　（4）除了不少于四小时的时间段以恒定速率升压之外，水压试验应按规范执行。

　　（5）水压试验之后，容器应在排完水后用抹布把水吸干。每个的钛衬层和搭片应目测检查，连接件焊缝应进行着色检查。

　　（6）终端压力试验之后，容器应进行热气循环试验。

　　（7）如果洁净程度不能满足要求，可进行酸洗。

　　二、加工后的清理及阳极化处理（图纸要求时）：

　　1、在设备制造完毕后（包括加工、组装、热处理和试验等），应进行进一步的清理，以保障内部没有铁屑，油脂，油漆和其它污染物。

　　2、在发货前，每个内表面，空气进口管、换热器管板均应按硝酸/氢氟酸溶液进行酸洗，之后对每个钛表面进行铁离子污染检查。

　　3、在完成清理，酸洗后，应对每个钛压板包，每个法兰密封面，人孔内表面，管板，容器内部焊缝钛管表面进行阳极化处理。

　　4、阳极化处理由容器制造厂制定。