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钛复合板罐水压试验与表现处理的工艺步骤
一、水压试验:
1、初步试验:在基层焊接完毕后,按施工图要求的方法进行水压试验,合格后,在容器继续加工之前应整体干燥。为保障复层没有起皮,在每个复层边缘应作着色检验。
2、每个游离的铁锈应去除且应清理钛材表面。
(1)终试验∶在每个钛复合板及接管内衬焊接完毕后,并去除每个表面缺陷后,对每个钛材全部长度进行着色检验,着色剂在清洗和着色前保留时间不应少于2小时,显影24小时之后再进行检验,本试验应使用可靠的白显影剂。
(2)合格后进行气密性检查,用0.3kg/cm?的空气或氩气从垫板或管衬背面的检漏孔通入,用肥皂水对焊缝进行检漏检查。
(3)钛焊缝还应进行氦捡漏,即用一种氦气或相似的气体混合在低于实际压力一半的压力或0.7kg/cm2压力下混合进行试验,并且在检漏孔用氦质谱仪或相似的仪器检查泄漏,在此期间的清理区域必须保持良好的通风,防范试验气体的积累。
(4)除了不少于四小时的时间段以恒定速率升压之外,水压试验应按规范执行。
(5)水压试验之后,容器应在排完水后用抹布把水吸干。每个的钛衬层和搭片应目测检查,连接件焊缝应进行着色检查。
(6)终端压力试验之后,容器应进行热气循环试验。
(7)如果洁净程度不能满足要求,可进行酸洗。
二、加工后的清理及阳极化处理(图纸要求时):
1、在设备制造完毕后(包括加工、组装、热处理和试验等),应进行进一步的清理,以保障内部没有铁屑,油脂,油漆和其它污染物。
2、在发货前,每个内表面,空气进口管、换热器管板均应按硝酸/氢氟酸溶液进行酸洗,之后对每个钛表面进行铁离子污染检查。
3、在完成清理,酸洗后,应对每个钛压板包,每个法兰密封面,人孔内表面,管板,容器内部焊缝钛管表面进行阳极化处理。
4、阳极化处理由容器制造厂制定。
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