旋压钛管件时的组织性能分析

　　本文我们来说说旋压钛管件的组织性能：

　　由不同减薄率的旋压管上采样，分别取纵向和横向截面进行磨光、抛光、浸蚀，然后放在显微镜下观察显微组织形态。旋压后晶粒形状发生显明变化，出现明显的纤维组织。

　　从纵向截面看，晶粒被压扁拉长，形成纤维组织。减薄率越大，纤维组织越明显。这是由于旋压后材料在轴向方向伸长，径向受旋轮压力作用，因此，铸态晶粒被逐步压扁拉长。

　　当减薄率为42%时，粗大的铸态晶粒未被整体压碎。当减薄率超过72%时，铸态组织基本消除。从横向截面看，品粒沿切向被拉长，径向受到挤压，也形成一定的纤维组织，但其远不若纵向纤维组织那样明显。这是由于旋压过程中，旋压件受旋轮切向力的作用，在周向上也产生一定的剪切变形。

　　随着旋压钛管件微观组织的变化，力学性能也产生一定改变。通常来说材料旋压后，强度指标提高，塑性指标降低。旋压件的抗拉强度和屈服强度均升高，断面收缩率和伸长率也提高了30%以上。这是因为经过旋压后晶粒组织细化，终旋温度在500℃以上相当于去应力退火，一定程度上消去了旋压内应力，提高了塑性。

　　结论：

　　（1）铸造钛合金管坯在一定的旋压条件下具有较好的可旋性，能够实现多道次连续旋压。

　　（2）旋压前对芯模预热，芯模控制在300℃~400℃，开坯旋压温度控制在600℃~700℃，保持工件温度均匀，可避免因温度不合适引起的旋压缺陷。

　　（3）旋压钛管件成形使铸态晶粒在纵向被压扁拉长，形成明显的纤维组织，当减薄率高过72%时，铸态组织基本消去，旋压后材料的强度和塑性指标均提高。