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焊接钛管道材料的准备技术工作

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-01-08

  根据钛管道的缺陷分析,其焊接现场一般选用钨极氩弧焊,使用的焊条为铈钨极,焊接环境必须清洁干净,现场焊接固定接头时,应设置临时防风棚。

  在焊接过程中,使用了一种特定的保护装置-喷嘴支撑盖,氢气从阻力盖喷出,以保护焊接高温区域。阻力盖的尺寸可根据焊缝形状、焊件尺寸和操作方法确定。焊件背面也应使用充氩保护装置。由于结构复杂的焊接件很难实现良好的保护,因此应将其焊接在充满氩氦混合物的盒子中。

  焊接前的准备:

  1、焊接钛管道时,焊缝间隙收缩较大,坡口间隙应稍大。坡口间隙应为4mm,无钝边。封底焊丝φ2mm,封底焊丝直径太粗,抓不住。焊丝只能在酸洗后使用,也可以用砂纸打磨,然后用丙酮擦洗。

  2、焊接前,焊工必须戴上干净的手套。严禁用铁敲击。铁污染会降低机械性能和耐受腐蚀性,橡胶锤不适用。如有需要,可使用木锤。焊接装配时,点焊不得像点焊不锈钢焊缝一样桥接坡口两侧。固定点的要求与正式焊接的要求相同。只有在焊缝中充氩后,才能进行定点焊接。大直径钛管道可使用后保护阻力盖进行保护,点固焊接完成之后,使用绞刀把点固点两侧打出斜坡(或点固点尽量小),以利接头,耐后用高温可熔纸贴起。

  3、为防范在焊接时产生弧坑缩孔、裂纹,焊接电弧宜选用电弧衰减。焊接时全采用氩弧焊,如果采用短弧焊,劳动量较大,故宜采用长弧焊接。

  4、焊缝封底焊接前,应将管内空气置换干净后,再进行焊接。试验管里充氩气有无合格,可采用以下办法,把焊丝头放在焊缝上用氩弧焊烧一下(注意不要烧到焊缝坡口),迅速放到钛管道里面,等冷却后拿出,焊丝头是银白色则为合格,可正常进行焊接,变蓝色为不合格,须剪掉端部才可正常使用。

焊接钛管道材料的准备技术工作