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钛管件生产中模具预热及润滑剂的选择

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-01-22

  一、模具预热:

  据知,钛管件变形温度范围窄,导热性好,遇冷模时淬火开裂,因此,挤压前应预热模具。其作用是降低模具与坯料之间的温差,使挤出坯料放入模具时,坯料温度不会太大,从而降低塑性,提高变形抗力;同时,避免了坯料表面与中心层之间的温差过大,增加了变形的不均匀性,甚至造成挤压零件和模具的损坏。由于坯料和模具之间的接触面积大,接触时间长,模具必须加热到略低于坯料的温度,因此模具的预热温度范围为260~300℃。

  模具预热的方法包括:在模具上安装一个特殊的电阻预热器,或直接用喷灯喷涂和加热。

  二、润滑剂的选用:

  为了减少钛管件坯料与挤压筒与模具工作带之间的摩擦力,防范模具卡死和减少摩擦,以利于金属流动,必须使用润滑剂进行润滑。润滑剂还可以起到隔热的作用,从而提高模具的使用寿命,生产中常用的润滑剂包括石墨和玻璃润滑剂。

  1、石墨水剂:

  在挤压筒内壁均匀涂有石墨水剂润滑剂,在加热状态下,水蒸发并在挤压筒内壁形成一层致密石墨膜,从而达到润滑成果。

  2、玻璃润滑剂玻璃润滑剂的优点如下∶

  (1)保温良好,提高模具使用寿命,防范坯料加快冷却;

  (2)钛管件挤压比可以提高;

  (3)不增加碳排放;

  (4)挤压表面能保持清洁;

  (5)在工作温度下,玻璃变得粘稠,因此可以通过模具间隙持续润滑。这意味着可以长时间挤压,从而提高生产效率;

  (6)挤压型材和空心型材时,可获得清晰的棱角。

  同时,在选择润滑剂类型时,应考虑成形温度。钛件在230℃以下成型时,一般选用肥皂润滑剂;在230℃以上进行成型时,一般使用石墨水剂或二硫化钼作为润滑剂。

  有钛管件生产试验在350℃下进行,基于上述因素,选择石墨水剂作为润滑剂。

钛管件生产中模具预热及润滑剂的选择