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钛弯头预备热处理中塑性变形的研究分析

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-04-16

  钛弯头零部件的冷推弯工艺是生产这种零件的相当经济、效率的工艺方法,具有相当重要的工程应用价值。有研究针对企业生产中出现的推弯开裂问题,排除了模具和推弯机的嫌疑,将研究点放在了通过预备热处理工艺路线,改善管坯的塑性变形能力。通过研究得出如下主要结论∶

  (一)研究了热处理工艺对C276合金微观组织和力学性能的影响。采用不同工艺参数对管形坯料进行热处理,对样品的微观形貌、力学性能等进行了分析,结果表明∶采用1120℃×0.5h+850℃×0.5h的热处理方法比较合理,经过热处理之后,样品微观结构中析出物尚未形成链状结构,且晶粒内的位错线明显减少,材料延伸率为66%,屈服强度为348MPa,显明改进了合金的塑性变形能力。

  (二)通过对钛弯头裂纹处的微观组织、相组成等进行分析,发现裂纹处存在大量的呈链状分布的晶间析出物,析出物主要为u相与M6C,二者皆为脆性相,脆性相的存在导致材料在冷推弯过程中容易形成微裂纹,随着受力的继续,微裂纹尖角处发生应力集中现象,使得微裂纹扩展,并沿着晶界链状脆性截面扩展终端发生断裂,使得合金的塑性会大幅度减低。

  (三)采用不同推弯速度对钛弯头进行了冷推弯实验,冷推弯压力为25MPa,润滑剂为MoS2。经过热处理之后的管坏在推弯过程中未发生开裂现象,不同推弯速度(3.5mm/s-5mm/s)条件下C276合金的外侧圆弧减薄率为7.5%-8%,通过对比发现,在4mm/s的推弯速度下,C276合金的壁厚减薄率仅为7.5%,优于其他推弯速度下样品的壁厚减薄率。

钛弯头预备热处理中塑性变形的研究分析