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钛弯头表面处理方法的步骤

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-05-14

  据悉,一种钛弯头表面处理方法包括了下述步骤∶

  一、3D打印成形:

  以0.1~200um的钛及钛合金球形粉末为原料,采用3D打印技术,制备得到钛及钛制弯头。

  二、表面纳米化处理

  将步骤一得到的钛及钛合金件浸入盐酸、钛源溶液摩尔浓度比为0.1~20∶0.001~0.1的比例混合而成的溶液中,在50~750℃下反应0.2~20h,在钛及钛合金件表面获得纳米级或微米级的凸起结构,清洗、烘干、消毒后,得到表面纳米化处理后的钛及钛弯头。

  其中,步骤一中所述的钛及钛合金球形粉末为TA0~TA4、TB系列或TC系列中的至少一种。

  其中,步骤一中所述的3D打印技术中,选择性激光烧结工艺参数为∶粉末层厚20~60um、光斑尺寸50~200μm、激光扫描速度0.1~7m/s、激光功率50~500W、含氧量低于1.0%、基板预热温度30~200℃。退火处理温度为550~850℃,真空度为(8~90)×10~1Pa,保温时间为3~9h。

  其中,步骤一中所述的3D打印技术中,送粉式激光熔覆打印工艺参数为∶激光功率300~2000W,光斑直径0.3~1.5mm,熔覆速率300~1500mm/min,送粉速率0.5~2.5rpm/min,送粉气2~20L/min,保护气体5~25L/min。退火处理温度为550~850℃,真空度为(8~90)×10~1Pa,保温时间为3~9h。

  其中,步骤一中所述的3D打印技术中,送丝式激光熔覆打印工艺参数为∶激光功率500~3500W,光斑直径0.3~2.0mm,熔覆速率300~5000mm/min,送丝速率0.5~5m/min,保护气体5~100L/min。退火处理温度为550~850℃,真空度为(8~90)×10~*Pa,保温时间为3~9h。

  其中,步骤二中所述的钛源溶液为乙酰丙酮、钛源和去离子水按摩尔比0.1~1.0.0.1~2.0.0.1~1.5混合而成的溶液。

  上述工艺 特点:

  通过在钛弯头表面进行纳米化处理,获得纳米级、微米级球状、线状、或点状凸起结构,改善了钛合金弯头表面特性;该产品表面形成类天然细胞外基质的仿生三维生存空间,可以增进成骨类细胞碱性磷酸酶的合成和含钙矿物质沉积,加速骨诱导作用,从而终端实现钛植入体快捷效率的骨整合成果。

钛弯头表面处理方法的步骤

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