防范钛三通焊接变形的措施及质量控制

　　一、防范钛三通焊接变形的措施：

　　（1）钛制三通应垂直放置并牢靠固定。应制作专用固定平台，用于三通的刚性固定。干管两端应采用专用夹具固定。主管和支管也应用槽钢牢靠固定，以防支管偏移。

　　（2）采用反向变形法，用两个20t液压千斤顶顶起焊缝正下方约2mm的主管，使主管反向变形，抵消部分主管的焊接变形。

　　二、焊接注意事项：

　　（1）焊接时，两名焊工须按照规定的焊接顺序对称焊接。共8层，焊接8层；共有13个焊道。手工钨氨弧焊时，根部应完全熔化。减小焊接电流可以减少热输入，减少焊缝的热收缩。焊缝收缩率一般为3-4mm。焊接钛三通后，焊缝应按要求进行热处理。

　　（2）焊接接头的力学性能试验表明，各项指标均合格。焊接过程中，焊接变形主要集中在前6层的焊接中。当焊接达到20mm时，收缩很小。但只要固定牢靠，焊接顺序合理，支管垂直度偏差一般可控制在1～2.5mm。主管的变形在1-2mm范围内，刚好可以抵消焊接前设定的反向变形。

　　三、焊接质量控制：

　　为防范根部焊缝出现质量问题，焊接到20mm；根部经X射线检查合格后方可进行以下焊接。

　　由于X射线检测图像的质量不能满足质量较高钛三通的要求，终端的焊缝检测也需要声波检测，声波检查可用于检查角焊缝内部的缺陷。