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简介冲压钛三通成型的不同工艺方法

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-06-11

  钛三通采用冲压工艺制成,与无缝管坯一次整体成形,主要是挤压和胀形,产品的力学性能优于焊接三通,采用冲压成形工艺制造三通有三种方法:填料挤压胀形、液压胀形和热压,每种方法的具体流程如下:

  1、填料挤压成型:

  填料挤压胀形工艺采用带内填料的直管坯挤压胀形工艺。将管坯放入模具型腔并关闭模具,然后使用相同管径尺寸的冲头从两侧以相同的速度推动。在两端的压力下,管坯和填料从模具上的径向孔中挤出,形成三通。为了防范支管在填料中的压力下爆裂,在模具的径向孔中安装了一个平衡冲头,以便对挤出的支管施加足够的平衡压力,以支撑支管的剧烈膨胀。

  挤压钛三通管的壁厚在各个方向上都是相同的,桥墩的变形很小,挤压部分的高度是管径的2-3倍。填料和金属管在模腔内同步移动,管件内壁无机械划伤。该工艺的关键技术之一是胀形介质(填料)的选择。膨胀介质主要包括石蜡、黄油、粘土、尼龙、硅橡胶和聚氨酯橡胶。尼龙、聚氨酯橡胶、硅橡胶等可作为内壁要求较高的三通件的介质;石蜡可作为对内壁要求低或无要求的工件的介质,可回收利用,成本低。

  2、液压胀形:

  三通液压胀形是一种通过金属材料的轴向补偿使支管膨胀的成形工艺。其工作原理是利用液压机将与钛三通直径相同的管坯放入模具型腔,压模,将液体注入管坯。液压机的两个水平侧油缸同步移动挤压管坯后,挤压后管坯体积变小,管坯中的液体随着管坯体积的增加而增加,而管坯的高压液体与左侧相同,在右轴对挤压力的双重作用下,所需形状和尺寸的支管沿模具内腔展开。为了防范支管开裂,需要增加平衡冲头的平衡力来支撑支管的严重变形。

  适用于钛制三通液压胀形的成形材料为冷加工硬化倾向相对较低的碳钢、合金钢和不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。

  3、热压成型:

  热压是在加热后对三通进行压制,材料成型所需的设备吨位较低。其工艺是将大于钛制三通直径的管坯展平至三通直径大小,并在支管处开孔加热管坯。在径向压缩过程中,金属将沿支管方向流动,并在模具的拉伸下形成支管。热成形的整个过程是管坯径向压缩和支管拉拔的过程。三通成形与液压胀形的区别在于三通支管的金属通过管坯的径向运动得到补偿,因此也称为径向补偿过程。

  热压钛三通适用于低碳钢、合金钢和不锈钢材料,格外是大直径、厚管壁的三通,通常采用热压工艺制造。

简介冲压钛三通成型的不同工艺方法