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钛复合板罐焊缝结构及制造特点

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2021-11-20

  一、钛复合板罐纵环焊接的焊缝结构:

  罐体纵环焊缝焊接结构采用对接焊加盖板结构。

  由于钛与碳钢互溶问题尚未解决,就给钛钢复合板的焊接带来很大困难,当前市场内外都采用间接焊焊接接头,即钛面、钢面各自进行焊接,复合间互不溶合。

  在钛面上开槽宽为40mm,碳钢开V型坡口,保证电弧深入焊缝根部,使根部焊透,为了防止钛、钢溶焊在一起生成脆性的金属间化合物,钛条与钛复层采用不焊透的办法,但焊缝所能承受的载荷却大大地降低了,需加盖板的塔接焊来提高焊接接头的承受能力,钢面先焊,焊好后,插人钛条,钛条与复层焊接为不溶透焊,末后铺钛盖板焊复层。

  二、钛复合板罐制造特点:

  罐体的制造主要涉及板材下料,焊接成型及筒体的卷板。由于钛易氧化、硬度高、强度大、弹性模数小、复合板易剥离决定其制造生产的特点。

  1、对干钛复合板的划线应在基板上进行,禁止在钛板上打样冲眼。

  2、钛复合板下料用机械方法进行,不能用氧——乙快火焰来生产。

  3、焊接只能用氩弧焊进行,氩气的纯度必须在99.99%以上。

  4、焊接过程必须有可靠的良好的保护措施和有经验的熟练的焊工进行.

  5、用钛复合板制造钛复合板罐罐体时,为了预防复合层剥离,在卷板时一次下压量不易过大,应采取少压多滚的原则,要注意的是滚圆时不要停留在未复合部位,以免引起部分面积的扩大和复合层的剥离。