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焊接钛管件的工艺要点说明

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-01-15

  1、焊接钛管件时,由于有保护气体支撑罩,焊枪摆动不方便且不灵活,容易出现焊缝内凹陷、两侧咬边、未熔合等缺陷,后盖焊接一般不易塌陷,确保使用铰刀将接头拧出斜坡,以便于接头,背衬层一般采用向上焊位填丝法和垂直、平焊位外填丝法焊接,向上焊接接头掌握不好,容易出现凹面缺陷。焊接接头时,应在出现熔孔后发送焊丝,为了避免接头凹陷,可在头两滴中加入更多焊丝,之后,应按正常方式进行焊接,牵引罩的气体流量应为30~40L/min。

  2、焊接时,焊丝应沿坡口和管道切点送到熔池前端,利用熔池的高温熔化焊丝。焊枪与焊丝的夹角应保持良好,80°~1009,格外是焊丝与管槽的倾角不宜太小,否则焊丝容易与焊槽焊接(粘)在一起,不利于焊丝的送料。在焊接过程中,焊丝不得与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区域,否则会导致焊缝中夹杂钨,破坏电弧的稳定性。

  3、在任何位置焊接时,钨极应垂直于钛管件轴线,这样可以越佳地控制熔池的大小,并使喷嘴和尾盖保护气体均匀地保护熔池不被氧化。根据保护拖盖的长度,当焊接长度一般为100mm时停止焊接,待焊缝由红色变为银白色后继续焊接。观察焊缝颜色时,不要取下尾盖,也不要从尾盖前部观察,越佳从尾盖后部观察,层间温度应低于50℃,较好用手触摸焊缝,不要用热手,焊接接头冷却后,较好是进行二次焊接,在紧急情况下,可用冷空气吹焊缝,或用湿布擦拭钛管件焊缝两侧,注意不要擦拭焊缝。

  4、停止焊接时,应填满弧坑,并采用焊枪和牵引罩的气体延时保护,防范焊缝在高温下被空气污染,使焊缝颜色合格,不得将焊丝端部及时拉出保护区,否则,焊丝端部会立时变色和氧化,不能继续使用,如需再次使用,应在使用前用钳子将氧化端切断。

  5、端部打磨成斜坡状,在斜坡上焊接时,应暂停送丝,用电弧将斜坡熔化成熔化孔,并迅速添加焊丝以密封焊缝,注意,当二个半圆小于一半时,应减少内部保护气体流量,以防范焊缝因气压过高而凹陷。

  6、气体保护性差,易产生气孔、脆硬结构和脆性断裂,钛管件焊缝和热影响区的银白的越佳,黄色较差,蓝色不合格。

焊接钛管件的工艺要点说明