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浅聊钛复合板罐中仪表设备的配备

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-03-04

  为了增进钛复合板罐的温度控制精度,增进生产效率和产品质量,须采用良好的自动控制技术来控制加热温度。本方案在钛板罐上安装温度计、料位计等过程检测仪表,温度检测信号和料位检测信号作为钛板罐温度控制的条件,在钛板罐蒸汽管道的入口处安装一个气动调节阀,以控制蒸汽的流入。PLC程序中的PID方程根据钛板罐内的检测温度值(PV)和设定温度值(SP)自动计算和控制Ao模块的输出信号16-,并能自动调节阀门开度,实现钛板罐内加热温度的自动调节。该板罐仪表设备的配备如下:

  1、温度检测仪表:

  每个钛板罐顶部安装一个插入式双金属温度计,测量温度范围为0~200℃。屏蔽控制电缆用于将温度检测信号传输到PLC系统中的温度输入模块(RTD模块),该模块可在PLC系统的上位机控制画面中监控钛板罐内的温度,检测到的温度值也可以作为PLC系统的过程控制变量,控制蒸汽调节阀的开度。

  2、料位检测仪表:

  雷达液位计应安装在钛复合板罐顶部,以检测钛板罐内物料液位的高度。雷达液位计应垂直安装在反应堆顶部的越佳检测位置。安装位置应尽量避免靠近搅拌器叶片和钛板罐进料口和出料口处出现开口,以保持料位测量值越正确。屏蔽控制电缆用于将料位检测信号连接到PLC系统中的模拟输入模块。钛板罐内物料高度可在PLC上位机屏幕上监控,低料位信号(<20%)作为PLC控制的蒸汽调节阀的关闭条件。

  3、执行仪表(气动调节阀):

  气动控制阀应安装在钛复合板罐蒸汽管道上,阀门的开度可在0%~100.0%范围内调节,由4~20mA信号调节,阀门的阀位反馈(0%~100.0%)对应4~20mA电信号,阀位反馈信号通过屏蔽控制电缆连接到PLC系统的模拟输入模块,可在PLC上位机屏幕上监控气动调节阀的实际开度,利用PLC系统中模拟量输出模块发送的4~20mA电信号控制气动调节阀的开度。

浅聊钛复合板罐中仪表设备的配备