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钛反应釜主体结构的配置应用

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2022-12-02

    钛反应釜的主要结构是一个钛制罐形容器,可以填充材料,使材料在内部进行化学反应。罐上焊接有许多附件,主要包括传热装置、混合装置、稳压装置和观察部件。该系统使用护套作为传热装置。它是一个焊接在罐体外部的钛结构,与罐体外表面形成一个封闭空间。在该空间中添加导热油,热量通过护套内壁传递,以加热材料并将材料保持在规定的温度范围内。水壶里有一个盘管,冷却水的流量由电动阀控制。搅拌装置安装在罐内,外部电机驱动搅拌轴驱动叶轮旋转,为物料循环流动提供动力。罐的顶部和底部分别设有进料管和出料管,分别用于向罐中添加物料或从罐中取出物料。为了测量水壶中的温度,水箱中安装了一个温度传感器。该反应釜的承压能力设计为10MPa,容量为50L。

    加热控制回路:

    它由12根加热棒组成,平均分为四组。通过PLC调节晶闸管的导通角来控制加热棒的加热量。具体的电路连接是:晶闸管采用调压工作方式,根据PLC发出的信号调节输出电压,然后调节加热棒的加热功率,控制油浴温度,为钛反应釜提供恒温热源。这四组加热棒可以在不同的时间工作。当温度达到不同值时,启动或停止每组加热棒。

    冷却水控制回路:

    该电路主要由电控阀、流量检测仪表、动力泵和温度变送器组成。电动控制阀接收来自PLC的4~20mA标准电流信号,并通过调节冷却水流量来控制反应釜内的反应温度。动力泵循环冷却水。本文采用常规PID控制冷却水流量,使釜内温度满足水套加热系统特性试验的要求。

    反应釜内部压力控制回路:

    通常,钛反应釜处于与外界热交换的状态,但当反应釜内部压力过大并超过设定范围时,应调整压力。压力控制回路主要包括调节阀、缓冲罐和压力表。当压力过高时,PLC发送控制信号并打开调节阀,使压力恢复到正常范围。除上述控制电路外,它还包括进料控制电路和搅拌器控制电路。搅拌器的控制是通过变频器调节电机的转速,然后调节搅拌器的转速,达到控制目的。变频器的控制信号由PLC给出,也可以通过变频器上的手动调节按钮手动调节速度。

钛反应釜主体结构的配置应用

钛反应釜主体结构的配置