简谈钛三通的铸造工艺

    根据钛三通铸件的结构特点，浇注系统采用缝隙式比较合理，上部设置暗冒口。这样合金液自下而上逐渐进人铸型,流动平稳.档渣、排气成果好能有益防范铸件产生氧化夹渣;而且铸件有合理的自下而上的凝固顺序,保障了铸件有良好的补缩条件。

    一、喷涂工艺：

    喷涂工艺涂料采用自制的氧化锌颗粒涂料和白平颗粒涂料。喷涂时先将型腔表面低压喷砂去除油污，然后预热到180-200C，用喷将配制好的涂料喷涂在金属型的型腔工作面上。喷出的涂料要求雾化均匀。喷涂顺序是先厚处,后薄处。为了控制铸件凝固顺序，浇冒口部位涂料层度为10~15m型腔表面为01~0.5mmo

    二、预热和浇注：

    金属型喷涂料后需要重新加热到工作温度。根据钛三通铸件的合金种类及形状、壁,金属型工作温度为280~300C。温度过低，易产生冷隔、浇不足裂纹等缺陷;温度过高，易产生缩松、针孔等缺陷装配金属型时,要事先将砂芯清理干净,并将砂芯预热至60-80C，使它和金属型温差缩小同时也是为了防范水分的凝结。

    浇注前要扒渣，以防氧化皮带人型腔。浇注时采用适中的浇注速度(2.3cm/s)并保持液流连续,不得中断,否则易把氧化皮等杂质带入型腔。开始浇注时要快一些.而其后则稍慢。另外不要在有过堂风的情况下浇注,以免钛三通合金液氧化使铸件产生氧化夹渣缺陷。