钛镍管道的焊接

　　钛镍管道的焊接，下面小编就来为大家介绍下它的焊接工艺，希望大家看了有所收获呢！

　　焊接位置宜采用转动平焊，固定焊口焊接工艺、操作方法与平焊的焊接工艺、操作方法相同。 焊接时焊接电流应在合格的工艺参数范围内选用小电流焊接（见表1），其焊接层间温度控制不高于200℃。气体保护装置 钛焊接不能采用一般的药皮焊条焊、气焊等，要采用惰性气体保护下的钨极氩弧焊。由于钛的熔点高、导热性差、热容量小、电阻系数大，因而与钢、钼、铝等的焊接相比，钛的焊接熔池积累的热量多、尺寸大、高温停留时间长、冷却速度慢。在正常时的焊接工艺下，刚焊完的焊缝在长度方向上大于600℃的区域比不锈钢约大1.5倍，比碳素钢大2.3倍，比铝大16倍，比铜大23倍。因而焊钛镍管道时，不但熔池区域要用焊枪喷嘴保护熔池，焊后正在冷却中的热态焊缝接头正面也要用拖罩保护，背面也应当充入氩气进行保护，并且保护措施应相当牢靠，使用保护拖罩是钛管道焊接的特点。

　　焊接钛管道所用的氩弧焊焊枪喷嘴与焊接铝或不锈钢的焊枪喷嘴有所不同，采用喷嘴出气口直径范围为12mm～16mm，喷嘴的保护气流量应为8L/min～12L/min。喷嘴里面尽量装有用多孔材料或细孔钼丝筛制成的“气体透镜”使喷嘴喷出的氩气保持稳定层流。

　　以上就是钛镍管道的焊接工艺了，如果还有其它想要了解的内容，欢迎致电与我们联系呢！