钛反应釜故障处理方法

　　钛反应釜故障处理方法

　　1.钛反应釜内压力过高，大于钛反应釜的正常要求或大于设计容量。

　　在反应过程中，如果钛反应釜中的压力过高而不能大于要求的压力，以保障钛反应釜中的气体在没有破坏性影响的情况下被排放到外部，并保障在排液过程中的温度。物料在钛反应器中不要太高，慢慢打开保护阀，慢慢释放压力，这个过程应注意，阻止液体物料在过高的温度下在放气被取出过程中，操作人员的烫损。

　　2.阀门不能正常开启或关闭。

　　当发生这种情况时，我们应停止钛反应釜的运行，切断电源。然后找出原因，看它是由锈引起的还是阀门被材料堵住了。由于需要替换阀门而引起的腐蚀，如果由阀门引起的材料塞没有解锁，可以通过真空或压力使其解锁。如果仍然不能工作，你需要移除阀门，替换一新的阀门，而不需要钛反应堆中的材料温度。

　　新的阀门应该用腐蚀或腐蚀代替。

　　3.压力表失效

　　为了保障在反应堆中没有压力、温度或材料，拆卸故障压力表并替换一新的压力表。

　　4.热电偶或铂电阻失效，无法正确指示温度。

　　当确认由于热电偶或钛反应釜上的铂电阻而不能指示温度时，替换热电偶或铂电阻。

　　5.钛反应釜发生泄漏。

　　在钛反应釜、钛反应釜冷却盘管、蒸汽夹套或搅拌器冷凝器等部件上可能发生泄漏。泄漏应及时关闭给供水和蒸汽阀门。找出泄漏原因，替换或修理泄漏的部件。

　　6.钛反应釜中的材料着火了。这是为了及时关闭钛电抗器的电源和控制系统，停止加热，停止进料，覆盖和转移车间内的易燃材料。

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