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钛反应釜故障处理方法
钛反应釜故障处理方法
1.钛反应釜内压力过高,大于钛反应釜的正常要求或大于设计容量。
在反应过程中,如果钛反应釜中的压力过高而不能大于要求的压力,以保障钛反应釜中的气体在没有破坏性影响的情况下被排放到外部,并保障在排液过程中的温度。物料在钛反应器中不要太高,慢慢打开保护阀,慢慢释放压力,这个过程应注意,阻止液体物料在过高的温度下在放气被取出过程中,操作人员的烫损。
2.阀门不能正常开启或关闭。
当发生这种情况时,我们应停止钛反应釜的运行,切断电源。然后找出原因,看它是由锈引起的还是阀门被材料堵住了。由于需要替换阀门而引起的腐蚀,如果由阀门引起的材料塞没有解锁,可以通过真空或压力使其解锁。如果仍然不能工作,你需要移除阀门,替换一新的阀门,而不需要钛反应堆中的材料温度。
新的阀门应该用腐蚀或腐蚀代替。
3.压力表失效
为了保障在反应堆中没有压力、温度或材料,拆卸故障压力表并替换一新的压力表。
4.热电偶或铂电阻失效,无法正确指示温度。
当确认由于热电偶或钛反应釜上的铂电阻而不能指示温度时,替换热电偶或铂电阻。
5.钛反应釜发生泄漏。
在钛反应釜、钛反应釜冷却盘管、蒸汽夹套或搅拌器冷凝器等部件上可能发生泄漏。泄漏应及时关闭给供水和蒸汽阀门。找出泄漏原因,替换或修理泄漏的部件。
6.钛反应釜中的材料着火了。这是为了及时关闭钛电抗器的电源和控制系统,停止加热,停止进料,覆盖和转移车间内的易燃材料。
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