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钛管件的物理预处理过程

编辑:临朐鑫瑞钛制品有限公司时间:2019-11-15

  钛管件表面容易形成一层钝化的氧化膜,其导电性能很差,并且钛件在加工过程中易沾染油污,也会导致钛件的导电性能下降、电阻增大,同时使涂层不能与钛件表面紧密结合。所以为增加电极的导电能力,使涂层和基体的结合更紧密,同时为了除去钛件加工过程中产生的污渍等,保障电极的电化学特性及涂层的活性,钛基体需进行重要的预处理。

  预处理分物理处理与化学处理,本文先与大家一起来了解下钛管件表面的物理处理过程:

  1、用180目的砂纸将尺寸为70mm×30mm×2mm的钛件边缘部分磨圆滑,除去电极的边缘效应。

  2、用600目的细纱纸将钛件的表面打磨光亮,使钛件表面的氧化物得以整体除去。

  3、用120目的粗纱布在相互垂直的两个方向上进行打磨,主要打磨电极下端30mm×30mm区域(有机物的降解主要发生在这个区域),目的是增加钛管件表面粗糙度,增加其机械附着力,打磨后钛基体表面会在形成孔穴,使涂层中的电催化活性氧化物依附在孔穴中产生特定的契合力,进而使涂层在基体上的附着越紧密,可防止涂层脱落。

  下期小编将为大家介绍化学处理的过程,敬请期待吧。