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钛反应釜在醋酸合成中的缺陷分析

编辑:潍坊创一新材料科技有限公司时间:2020-05-30

  钛反应釜是某矿厂整套醋酸合成装置的关键机组,运行是否正常,直接关系到醋酸合成效果及整个系统的效益。检修时发现设备工况和机械密封频繁泄漏的缺陷,后对原集装式机械密封进行了改造,一次开车成功并长周期运行1年以上,为恶劣工况下集装式机械密封的选配及改造积累了经验。本文我们先来分析下该设备出现了哪些缺陷:

  1、密封腔内置冷却盘管,可满足机械密封的冷却要求,但减少了动静环承受搅拌轴径向摆动的能力。

  2、采用两种材质的O型圈,可节约成本,但外侧低材质O型圈耐磨及耐腐蚀能力较低,一且发生泄漏,外侧O型圈速度损坏。

  3、动环由弹簧座外凸销钉驱动增加了动环强度,但外凸销钉与动环背部凹槽只有1.0~2.0mm接触空间,易出现动环背部回槽与驱动销钉脱离等问题;钛反应釜中弹簧座的驱动销钉高度为3.0~3.2mm,与动环背部销钉驱动凹槽存在0.6~0.4mm左右的间隙,但驱动销钉本身有约1mm的倒角,当弹簧座在密封液压力和弹簧力的作用下产生上下调节,弹簧座的驱动销钉上下调节至驱动销钉倒角时,发生动环背部销钉驱动凹槽与驱动销钉脱离,致使动环不能随驱动销钉同步旋转,动环产生无规律的间断运行,导致动环驱动凹槽产生碰撞乃至碎裂,机械密封大幅外漏。

  4、动环密封O型圈利用动环与轴套间隙定位,外侧动环O型圈在密封液压力和弹簧力的作用下,随钛反应釜内压力波动或密封液压力波动,长时间来回扭曲产生变形及剥皮现象,致使从动环和轴套管0.7mm的总间隙内挤出,导致机封大幅外漏。

  5、密封液与冷却液为单独使用的两套系统,密封液为气泵及蓄能器加压后,利用热虹吸效应较缓慢的进行循环,无法实现动静环少量磨损后密封表面的冲洗,易在密封腔内聚集磨损杂质,损坏密封面,为保证冷却液盘管空间,相对造成动静环径向尺寸减少,动静环强度及承受搅拌轴径向摆动的能力降低等现象。

  针对上述问题,技术人员决定对醋酸合成钛反应釜搅拌器密封系统进行改造,以掌握适应化工公司醋酸设备工况的搅拌器密封系统设计、安装和调试技术,为我国自主知识产权的煤化工醋酸系统提供技术支撑。