压制法与压片法制造钛弯头的工艺特点

　　关于钛弯头的制造方法，我们知道它有许多种， 前面我们已讲述了几种，本文我们再来了解下压制法与压片法的制造工艺特点，以下是详细介绍：

　　一、压制法：

　　可采用压制法制造直径18～630mm的90°钛合金弯头。本发明的优点是设备简单，可生产薄壁弯头。例如，坯料和成品的直径是一致的，成品的壁厚是均匀的。对于一些不能用胀推法生产的薄壁弯头，可以用这种方法制造压模和胀推法成形模，虽然有点相似，但其核心结构相当复杂，制造难度大，由于挤压法不能生产180°钛合金弯头，与胀推法相比，该方法有其优缺点。

　　坯料的横截面为梯形，坯料均匀加热到300℃并放入模腔中。芯头和支撑销按前后、左右和角三个方向插入管内。然后上模加压完成成形工作。上模抬起后，取出支撑销和芯头，完成成形过程。

　　二、 压片法：

　　压片法将剪裁好的板坯压制成半片钛弯头，将二个半片焊接在一起成为一个纵向双焊缝弯头，一般用来制造φ200mm以上的焊接钛合金弯头，较大可以生产φ1100mm的钛合金弯头，壁厚较薄为2mm，较厚则受制于模具尺寸，成品壁厚不能大于上下模之间的间隙尺寸，否则会使坯料拉裂，成形失败。

　　压片法的优点是工艺简单。板坯在反射炉中均匀加热到中温，并放置在下模上。上模反复压紧。每次调整坯料的位置，使坯料竖直，并逐渐压入半块弯头。受压半弯头的背面放在测量平台上。在坯料的边缘处绘制两个水平线，成品直径的高度为1/2，切割多余的毛刺，将两个半肘扣在一起并焊接成一体的弯头，然后对钛弯头的两端进行修整。

　　压片法缺点是原材料的利用率较低，成材率为50%一75%，但因钛板材价格比之钛管材的价格低得多，所以总价与其他方法比相差不多。