一分钟直观焊接钛复合板罐的工艺

　　一、焊接钛复合板罐前的准备：

　　1、清洁∶钛材的表面在被焊接前均应作清洁处理，以清理掉表面的污染物。表面清理可用以下方式进行∶用未含铁离子尼龙掺和氧化铝砂轮或是片状的氧化铝抛光轮来打磨，严禁使用打磨过碳钢或不锈钢的砂轮，且打磨时严禁出现太热的色泽，或用铝丝刷（禁用不锈钢丝刷）刷磨，或用25-50%的硝酸+3-7%的氢氟酸水溶液（v/v）在40-65℃酸洗，硝酸与氢氟酸的比例至少10∶1，酸洗以后用干净的水冲刷干净。

　　2、钛表面及其焊丝上均应当用异丙酮、丙酮或是丙醇清理掉油污;不可以用乙醇、甲醇、二氯甲烷或是三氯乙烯来清洁。

　　3、铁离子污染的试验

　　焊接钛复合板罐前或当钛材被加热到300℃以上时，须把表面清理干净，并通过铁离子的污染试验保障无铁离子的污染。

　　二、焊接工艺：

　　1、焊接运用熔化极或是钨极氩弧焊，其焊接的坡口按照施工图的要求进行。

　　2、应相当注意保护好钛层不会被铁离子污染。

　　3、运用惰性气体来保护焊设备（氩弧焊机）进行钛的熔化焊接时，焊枪中应使用高纯度的焊接用氩气，焊接保护罩（焊缝、热影响区及背面）也要使用高纯氩气作为保护气体，以防范钛受空气污染。

　　4、焊接钛复合板罐采用小的焊缝能量，尽量采用脉冲氩弧焊控制母材焊缝的热输入。焊接热输入过多会使钛焊缝与热影响区的晶粒尺寸变粗，导致焊缝力学性能和耐蚀性下降。

　　5、焊接钛复合板时，应避免在钛-钢界面形成脆性金属间化合物。

　　6、应从焊缝边缘剥离至少10-25mm左右的钛镀层。

　　7、焊接前，使用电动工具、铝丝抛光轮或其他经批准的方法对焊接表面进行抛光和清洁，小型可拆卸钛板罐部件可进行酸洗。

　　8、钛制压力容器焊接试板的试样尺寸、截取试样数量应符合相关焊接的要求或图纸的规定。

　　9、为了便于钛复合板罐在生产的过程之中的检漏，采用“银钎焊”分区工艺，将复合板罐的环焊缝和纵向焊缝分别划分为多个自立区域进行检测。